Ipari kazán vegyszeres tisztítási folyamat és átvételi követelmények

1. Az ipari kazánok olyan kazánok, amelyek gőzt és meleg vizet biztosítanak az ipari termeléshez vagy az élethez, és általában olyan kazánokra vonatkoznak, amelyek névleges üzemi nyomása ≤2,5 MPa.

2. A kémiai tisztítási feltételek meghatározása: Az ipari kazánok kémiai tisztítása magában foglalja a lúgos tisztítást vagy a savtisztítást. Amikor a kazán termel skála vagy rozsda, meg kell tisztítani időben, de a pácolási módszer meg kell felelnie az alábbi feltételek egyikének, és a savanyúság intervallum minden kazán nem lehet kevesebb, mint két év.

(1) A kazánfűtési terület skálája meghaladja a 80X10-2-t, és az átlagos skálavastagság eléri vagy meghaladja a következő értékeket; túlhevítő nélküli kazánok: 1mm. ; Kazán túlhevítővel: 0,5mm; melegvíz kazán: lmm.

(2) A kazán fűtőfelülete súlyosan korrodálva van.

3. Tisztítórendszer: Az ipari kazánok csak lúgos tisztítást használnak, és általában nincs szükségük keringető rendszerre. Pácolás esetén a keringés és a statikus áztatás kombinációját kell használni.

4. Kémiai tisztítási folyamat

(1) A kazán kémiai tisztítási folyamata különböző szakaszokat foglal magában, mint például a lúgos forrásban lévő átalakítás, a vízmosás, a savanyúság utáni vízmosás, az öblítés és a passziválás. Közülük a lúgos forrásban lévő átalakítás és az öblítés bizonyos körülmények között elkerülhető.

(2) A vegyszeres tisztítás előtt el kell távolítani az edényben felhalmozódott szigetelést és szennyeződést. Ha eltömődött csövek vannak, próbálja meg előre eltávolítani őket.

(3) A szulfát által uralt mérlegek tekintetében lúgos forrásban lévő reformot kell végezni, és a követelmények a következők:

(1) A skála vastagsága és összetétele szerint adja hozzá az oldatban oldott nátrium-karbonát és triszódiium-foszfát kevert oldatát a kazánba, hogy a kazánvízben lévő reagenskoncentráció egyenletesen elérje a na2co3:(0,3-0,6)X10-2na3po412h202(0,5-1,0) X10-2 (egyenértékű P043-koncentráció 1250-2500mg/l).

(2)Lassan növelje a kazán nyomását, növelje a kazán nyomását a névleges munkanyomás felére 5 órán belül, és tartsa 36-48 órán keresztül. Ha a méretezés súlyos, a lúgos forralás átváltási idejét megfelelően meg kell hosszabbítani.

(3) A forrásidőből rendszeresen mintát kell venni és elemezni kell. Ha a kazán víz lúgossága alacsonyabb, mint 45mmol/L, és a P043-koncentráció alacsonyabb, mint 1000mg/L, nátrium-karbonátot és trisztodium-foszfátot megfelelően hozzá kell adni.

(4) A lúgos forrásban lévő átalakítás után a lúgot le kell csapolni és vízzel le kell öblíteni, amíg a szennyvíz PH értéke nem lesz 9- nál kisebb.

(5) A pácolás ellenőrzésére vonatkozó követelmények a következők:

(1) A savanyúságoldat koncentrációja: HCI vagy salétromsav (4-8)%, mossuk sósavval, adjunk hozzá fluorid adalékokat: hfl%; vagy nátrium-fluorid (5-8)". A pácolási idő 6-8 óra.

(2)A pácolást követően a pácolás végpontot a következő pontok szerint kell meghatározni, és a pácolást időben le kell állítani.

A. A savkoncentráció általában stabil: 30 perc múlva a két elemzési eredmény közötti abszolút különbség kevesebb, mint 0,2*10-2.

B. A vasion koncentrációja általában egyensúlyban van.

(6) A pácolás után az edényben a hulladékvizet gyorsan ki kell permetezni tiszta vízzel. Ha az öblítővíz mennyisége nem elegendő, a sav kisütése közben is elláthatja a vizet (a kiereső sav sebessége nem nagyobb, mint a vízellátás mértéke), és megfelelő mennyiségű lúdot adhat hozzá a sav semlegesítéséhez a öblítés végén. Öblítse le felső savval vagy savlekötő semlegesített vízzel, amíg a szennyvíz pH-ja nem nagyobb vagy egyenlő, mint 4,5.

(7) A pácolás után semlegesíteni és átvihetőnek kell lennie a fémkorrózió megelőzése érdekében. A passziváció általában a következő módszert követi: Vízzel való mosás után a rendszerciklus alatt adja hozzá a Na3PO4.10H2O-t a koncentráció eléréséhez (1-2)%, adja hozzá a NaOH-t a pH-érték beállításához, és a pH-értéket 11-12-re kell szabályozni. Általában a munkanyomásnál alacsonyabb nyomáson használható passziváció. Amikor a koncentráció a passzivációs folyadék a kazán egységes, zárja be a keringető rendszer, majd a fény a kazán, és lassan növeli a nyomást, hogy körülbelül a fele a névleges munkanyomás. Az ≥1,6MP névleges munkanyomású és névleges párolgási ≥10t/h névleges párolgású kazánoknél a pácolást követően az erőmű kazánok követelményeinek megfelelően ki kell öblíteni és át kell adni.

5. Maradék skálakezelés: A semlegesítés után minden ellenőrző lyukat fel kell nyitni, és az edényben lévő laza maradék skálát és szegfűszeget kézzel kell tisztítani, hogy a skála ne eltömődje a csővezetéket, miután leesik.

Kémiai ellenőrzés a tisztítási folyamat során:

(1) Lúgos főzési folyamat: Mérjük meg a maró testápoló pH-értékét, teljes lúgosságát és PO43-koncentrációját 4 óránként (1 óránként, amikor megközelíti a végpontot).

(2) Pácolási folyamat: A savanyúságoldat savkoncentrációját az elején 30 percenként (a pácolás közbenső szakaszában 1 óránként) mérik. Ha a Fe3- és Fe2 koncentrációja közel van a végponthoz, az elemzési időt le kell rövidíteni.

(3) A semlegesítő és savlekötő víz mosási folyamata során a konnektor PH értékét a későbbi időszakban 15 percenként kell mérni.

(4) Passzivációs eljárás: A passzivációs oldat pH- és PO43-koncentrációjának mérése 3-4 óránként.

7. Tisztítási minőség-átvételi követelmények:

(1) Méretezési arány:

(1) A karbonátalapú skála tisztítása érdekében a skála eltávolítási területének el kell érnie az eredeti méretarányú lefedettségi terület 80%-át.

(2)Tisztítsa meg a szilikátot vagy a szulfátskálát, a skála eltávolítási területének el kell érnie az eredeti skála által lefedett terület 609%-át. Ha a vízkőmentesítési sebesség alacsonyabb, mint a fent említett előírások, vagy a fő fűtőfelület a kazán még mindig borított skála, amely nehezen tisztítható, a kazán kell szállítani körülbelül egy hónapig, mielőtt a kazán leáll, és az iszap és a maradék skála kézzel kell tisztítani.

(2) Tisztítás után a kazán felületén jó passzivációs védőfóliát kell kialakítani, és a fémfelületen nem lehet másodlagos úszó rozsda és lyukasztási korrózió.

(3) A korróziójelzővel mért átlagos fémkorróziós sebességnek 6 g/m2.h-nál kisebbnek kell lennie, és a korrózió teljes mennyiségének 72 g/m2-nál kisebbnek kell lennie.

(4) A fazékban található összes vízfalcsövet és konvekciós csövet feloldva kell tartani. Ha a cső tisztítás előtt el van zárva, a tisztítást még mindig nem lehet zökkenőmentesen elvégezni, azt szakképzett egységgel kell megjavítani.

与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文